Con la evolución de la tecnología, han surgido nuevas máquinas que se aplican en todas las industrias donde todo se hacía manualmente en algún momento. La industria alimentaria es una de las más destacadas que ha aprovechado plenamente la evolución tecnológica de hoy en día, implantando modernos sistemas de automatización de empaque de alimentos.
Cada producto alimenticio que consumes, aparte de frutas y verduras, viene en algún tipo de envase. Independientemente del tipo de alimento, este envasado se realiza con algún tipo de sistema de automatización de embalaje de alimentos.
En este artículo, descubrirás todo lo que necesitas saber sobre el envasado de alimentos automatizado, cómo se realiza y los beneficios del proceso.
¿Qué son los sistemas de automatización de empaque de alimentos?
La automatización en el proceso de envasado de alimentos implica el uso de robótica para la manipulación de materiales alimentarios en el proceso de envasado. Anteriormente, las plantas de envasado de alimentos utilizaban métodos manuales para procesar los productos comestibles, como emplear personal para recoger y colocar productos de un lugar a otro.
Sin embargo, en la actualidad, la mayoría de las instalaciones de envasado alimentario utilizan máquinas complejas y sistemas de automatización de empaque de alimentos en toda la cadena de producción del envasado de los mismos. Los beneficios del equipo de automatización son muchos, como leerás a lo largo de este artículo.
¿Se utilizan con frecuencia los sistemas de automatización de empaque de alimentos en la industria alimentaria mexicana?
Sin lugar a dudas, encontrarás líneas de envasado de alimentos automatizadas en cada segmento de la industria de envasado de alimentos. Existen sistemas de automatización de empaque de alimentos para cada tipo de tarea que puedas imaginar en la línea de envasado, desde simples operaciones de recoger y colocar hasta operaciones más complejas como sellar latas o fabricar bolsas.
Imagina una fábrica de galletas donde cada etapa del proceso de envasado está perfectamente sincronizada por máquinas inteligentes. Desde la mezcla y horneado de la masa, hasta el empacado final de las galletas en cajas listas para ser distribuidas. En cada paso, la automatización juega un papel crucial, asegurando que las galletas sean manipuladas con cuidado, selladas herméticamente y dispuestas para su distribución rápida y segura.
Incluso en productos tan pequeños como una bolsita de caramelos, la automatización también desempeña un papel vital. Cada caramelo es cuidadosamente recogido, colocado en su envase y sellado con precisión, todo gracias a los sistemas de automatización de empaque de alimentos. Esta tecnología garantiza que cada producto sea consistente en calidad y presentación, sin importar la cantidad producida.
¿Cómo son de útiles los sistemas de automatización de empaque de alimentos?
Los sistemas de automatización de empaque de alimentos se utilizan en la industria de procesamiento y envasado alimentario debido a los diversos beneficios que proporciona, tales como:
Seguridad y protección
Los sistemas de automatización de embalaje de alimentos aumentan la protección y la seguridad en el lugar de trabajo, evitando así lesiones en los trabajadores. Por ejemplo, el procesamiento y envasado de productos cárnicos pueden ser realizados por sistemas automatizados en lugar de mano de obra manual, eliminando lesiones causadas por cuchillos afilados.
Productividad
El uso de la robótica en la industria alimentaria puede aumentar la productividad de la línea de producción múltiples veces. Las máquinas pueden procesar decenas de productos al mismo tiempo que llevaría a las personas a procesar uno solo.
Flexibilidad
El rendimiento de los sistemas de automatización de empaque de alimentos pueden ajustarse según lo requieran los fabricantes.
Escalabilidad
La automatización es una solución escalable para envasadores de alimentos. Para aumentar la producción en un 100%, simplemente se puede instalar otro sistema de automatización de empaque de alimentos. En el pasado, los fabricantes tenían que escalar todos los aspectos del negocio para aumentar la producción.
Costos operativos más bajos
Una fábrica de envasado de alimentos automatizada tiene un menor costo de operación en comparación con el envasado manual de alimentos. Esto se debe a que las máquinas en una fábrica automatizada solo requieren electricidad y otros costos operativos son insignificantes, lo que las hace rentables.
Consistencia en la producción
Toda la producción automatizada de envasado de alimentos resulta en la producción de productos consistentes. Dado que el envasado lo realizan las máquinas, no hay error humano involucrado en los productos. Cada producto tendrá las mismas dimensiones, el mismo peso y la misma apariencia visual, lo que los hace virtualmente idénticos.
Trazabilidad de principio a fin
El envasado de alimentos automatizado proporciona trazabilidad de principio a fin de toda la línea de producción. Los fabricantes tienen registros de las instalaciones exactas y los procesos de envasado que ha atravesado un producto alimenticio, gracias a los códigos utilizados en las etiquetas automatizadas.
Tipos de sistemas de automatización de empaque de alimentos
Como mencionamos anteriormente, la automatización del procesamiento y empaquetado de alimentos se utiliza en casi todos los tipos de industria de productos alimenticios. Por lo tanto, es obvio que existen múltiples tecnologías desarrolladas para ello, cada una adaptada a una tarea diferente. Aquí te presentamos algunas de las diferentes técnicas utilizadas por los sistemas de automatización de empaque de alimentos:
Robots de Recogida y Colocación
Como su nombre lo indica, los robots industriales Pick and Place se encargan de la recogida y colocación levantando productos alimenticios de un lugar y los colocan en otra ubicación. Estos robots incluso pueden levantar productos alimenticios de una línea de ensamblaje en movimiento.
Embalaje de cajas
Las máquinas robóticas de embalaje en cajas, también conocidas como empacadoras en cajas, empaquetan productos alimenticios en las mismas. Estas máquinas se utilizan generalmente para el empaquetado secundario de productos alimenticios. El empaquetado secundario implica que el sistema de empaquetado en cajas no toca directamente los productos alimenticios, sino que está separado por otro método de empaquetado.
Empaquetado de cajas
Las máquinas de empaquetado en cajas se utilizan para cargar productos en cajas. Además, estas máquinas también se encargan de crear las cajas a partir de láminas de cartón. Estas máquinas se utilizan generalmente en el empaquetado secundario o terciario de la producción de alimentos.
Sistemas de Paletización
Los sistemas de paletización son el último paso en la línea de producción y empaquetado de alimentos. Implica apilar cajas una encima de la otra para formar pallets. Este es casi siempre un método de empaquetado terciario realizado por robots colaborativos.
La paletización es un elemento fundamental en las industrias de manufactura y logística. En este proceso, los productos se apilan y organizan meticulosamente en pallets para su almacenamiento y transporte. Saber cómo aumentar la productividad con los robots de paletizado es un paso fundamental que tiene un gran impacto en la eficiencia del manejo de materiales y la logística de la cadena de suministro.
Desmoldeo
La tecnología de desmoldeo se utiliza para retirar alimentos congelados de cualquier superficie. Los alimentos congelados a menudo pueden adherirse a superficies como sartenes durante el procesamiento de alimentos, razón por la cual se utilizan máquinas de desmoldeo para preservar la integridad de los alimentos.
Corte
Las máquinas de corte son equipos versátiles y se utilizan en toda la industria alimentaria. Un ejemplo común de robots de corte de alimentos se puede ver en productos de carne envasados.
Empaquetado de Alimentos Crudos
Los alimentos crudos incluyen elementos como verduras, frutas, semillas, granos, etc. El empaquetado de alimentos crudos es una tecnología de empaquetado primario que se especializa en estos elementos. Esto se realiza generalmente utilizando papel o polietileno que no reacciona químicamente con los alimentos y es rentable.
Separación de Envases
Las máquinas de separación de envases no tratan directamente con productos alimenticios. Estas máquinas automatizadas se utilizan para separar elementos embalados. Es posible que haya visto bandejas apiladas una encima de la otra. El propósito de la separación es separar cada bandeja del conjunto general y enviarla a la estación de empaquetado de alimentos para reducir el tiempo de inactividad.
Empaquetado en Cestas
El empaquetado en cestas se utiliza comúnmente para productos alimenticios que se destinan como regalos. Estas máquinas pueden colocar y empacar productos en cestas decorativas.
Empaquetado al Final de la Línea
El empaquetado al final de la línea es un proceso de empaquetado terciario, donde los productos alimenticios se colocan en el último método de empaquetado que los preparará para su transporte. Este empaquetado generalmente no es visible para el consumidor final, ya que se retira en los puntos de venta.
Envoltura con Flujo
En la envoltura con flujo, los alimentos se sellan en una película de polipropileno. Es un método de empaquetado primario versátil y efectivo, ya que se puede utilizar para casi todos los alimentos y bebidas. A menudo se conoce como empaquetado en abanico, ya que crea un abanico al final de la bolsa envasada.
Empaquetado en bandejas
El empaquetado en bandejas puede envasar comidas, carnes, productos horneados o cualquier otro artículo de alimentos en bandejas que están cerradas con tapas. Las bandejas son uno de los envases de alimentos más comunes, debido a su capacidad para manejar artículos de alimentos de diferentes tipos y temperaturas sin alterar la calidad.
Tendencias de automatización en los sistemas de automatización de empaque de alimentos
La demanda de robótica en el sector de envasado de alimentos está aumentando drásticamente. Esto se debe a que cada vez más fabricantes están comprendiendo la conveniencia y eficiencia que ofrecen los sistemas de automatización de empaque de alimentos, por lo que los están adoptando para satisfacer la creciente demanda.
Una de las tendencias más populares en el envasado de alimentos es la inclinación hacia métodos de envasado de calidad respetuosos con el medio ambiente. Los fabricantes incluso proporcionan información de reciclaje en los envases de alimentos para minimizar la producción de residuos tóxicos en el medio ambiente.
Por supuesto, la inclinación hacia métodos de envasado de calidad respetuosos con el medio ambiente no solo tiene beneficios para el entorno, sino que también ofrece una imagen más amigable al consumidor y puede beneficiar a las empresas.
En la actualidad, los consumidores están cada vez más preocupados por el impacto ambiental de los productos que compran, incluyendo los envases. Al utilizar métodos de envasado eco-amigables, las empresas pueden demostrar su compromiso con la sostenibilidad y la responsabilidad ambiental, lo que a su vez les ofrece una ventaja competitiva en el mercado.
Un envasado respetuoso con el medio ambiente también puede mejorar la percepción del consumidor sobre la marca, ya que refuerza la imagen de una empresa que se preocupa por el planeta y sus recursos naturales. Esto puede aumentar la confianza y lealtad del cliente hacia la marca, lo que puede llevar a un aumento en las ventas y la fidelidad a largo plazo.
Además, adoptar prácticas de envasado sostenibles puede generar ahorros de costos a largo plazo para las empresas. Al reducir el uso de materiales de empaque y optar por opciones más eco-amigables, las empresas pueden reducir sus gastos operativos y mejorar su eficiencia en general.
Factores a tener en cuenta para tus sistemas de automatización de empaque de alimentos
Si estás considerando utilizar un sistema de automatización de empaque de alimentos para tu instalación industrial, aquí hay algunos de los factores que debes considerar:
Tipo de Producto
Las máquinas de envasado que necesitarás dependerán principalmente del tipo de producto alimenticio que deseas empacar. Por ejemplo, la industria de bebidas tiene diferentes métodos de sistemas de automatización de embalaje de alimentos en comparación con las máquinas utilizadas para productos de alimentación sólidos.
Presupuesto
Existen máquinas de alta gama con sensores tan sofisticados que no tendrás que preocuparte por ninguna parte del envasado, sin importar la cantidad que proceses. Luego, hay opciones más económicas que pueden manejar parte del proceso de envasado de manera eficiente o una menor cantidad de productos. Elige una máquina que se ajuste mejor a tu presupuesto.
Velocidad
Es evidente que los sistemas de automatización de embalaje de alimentos de alta velocidad pueden aumentar la tasa de producción, pero también vienen con un mayor costo. Elige un sistema de envasado que pueda producir el rendimiento deseado para satisfacer tus cifras de demanda.
Tamaño
Verifica las dimensiones del sistema de envasado que estás adquiriendo para asegurarte de que pueda encajar en tu espacio de fabricación.
Consumo de Energía
Muchos fabricantes cometen el error de descuidar el costo de la electricidad al calcular el costo del envasado. Si estás utilizando una máquina con un alto consumo de energía, el costo de la electricidad puede ser una fracción importante del costo del envasado (incluso más que el costo del material en sí).
Huella de Carbono
Cada vez más fabricantes de la industria alimentaria están optando por métodos respetuosos con el medio ambiente. Asegúrate de que tu sistema de envasado genere la menor huella de carbono, eliminando procesos innecesarios y maximizando el reciclaje.
Mantenimiento
Los sistemas de automatización de empaque de alimentos que requieren mantenimiento frecuente no solo causarán costos de reparación, sino que también ocasionarán pérdidas debido a la inactividad de producción. Por lo tanto, elige un sistema que requiera un mantenimiento mínimo y cuente con un buen soporte postventa.
¿Qué conclusión podemos sacar sobre el uso de sistemas de automatización de empaque de alimentos?
El uso de sistemas de automatización de empaque de alimentos ya no es una tendencia, se ha convertido en una norma. De hecho, si alguien en la industria de alimentos y bebidas no está utilizando la última tecnología de robótica alimentaria, podría quedarse atrás en la competencia.
El uso de sistemas de automatización de empaque de alimentos es altamente aconsejable debido a los numerosos beneficios que aporta a la industria alimentaria. Estas soluciones avanzadas mejoran significativamente la eficiencia de los procesos de empaque, garantizan la precisión y la consistencia en el envasado, reducen los errores humanos y minimizan el desperdicio de alimentos. Además, la automatización permite aumentar la productividad, acelerar los tiempos de producción y mejorar la competitividad en el mercado.
Además, las últimas tecnologías de robótica alimentaria, como los robots Pick and Place de Escon Solutions, están jugando un papel fundamental en este avance hacia la automatización. Estos robots ofrecen una manipulación y procesamiento de alimentos más rápida y precisa, contribuyendo a mejorar la eficiencia y calidad de los productos.
Al hacer uso de los sistemas de automatización de empaque de alimentos, las empresas pueden lograr un mayor nivel de control de calidad y ofrecer productos seguros y frescos a sus clientes, lo que fortalece su reputación y fidelidad. Al fin y al cabo, el uso de sistemas de automatización de embalaje de alimentos es una estrategia inteligente para impulsar el crecimiento y el éxito en la industria alimentaria actual.
Escon Solutions: Innovación y Personalización en Automatización de Empaque para Alimentos
En Escon Solutions, entendemos que la industria de alimentos mexicana busca optimizar sus procesos de empaque y embalaje para garantizar la máxima eficiencia y calidad en sus productos. Por eso, ofrecemos soluciones avanzadas de automatización diseñadas específicamente para satisfacer las necesidades de la industria.
- Tecnología de vanguardia: En Escon Solutions, estamos comprometidos con la innovación. Nuestras soluciones de automatización utilizan tecnología de punta para optimizar los procesos de empaque y embalaje, aumentando la productividad y reduciendo los costos operativos.
- Personalización: Sabemos que cada empresa de alimentos es única, por lo que adaptamos nuestras soluciones para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Nuestro equipo de expertos trabaja estrechamente con nuestros clientes para diseñar soluciones a medida que se ajusten perfectamente a sus procesos y requisitos.
- Eficiencia y precisión: Nuestras soluciones de automatización garantizan una mayor eficiencia en la línea de empaque y embalaje, lo que se traduce en una reducción de tiempos de producción y en la minimización de errores. Esto permite una mayor precisión en el empaque de alimentos, asegurando la integridad de los productos y mejorando la satisfacción del cliente.
- Cumplimiento normativo: Entendemos la importancia del cumplimiento normativo en la industria alimentaria mexicana. Nuestras soluciones están diseñadas para cumplir con las regulaciones y estándares más exigentes, garantizando la seguridad y calidad de los productos en cada etapa del proceso de empaque y embalaje.
- Soporte técnico y servicio postventa: En Escon Solutions, nuestra relación con el cliente no termina con la venta. Ofrecemos un completo servicio de soporte técnico y atención postventa para asegurar el correcto funcionamiento y mantenimiento de nuestras soluciones a lo largo del tiempo.
- Impacto medioambiental: Nos preocupamos por el medio ambiente, por lo que nuestras soluciones de automatización están diseñadas para reducir el consumo de recursos y minimizar el desperdicio de materiales, contribuyendo así a un empaque y embalaje más sostenible.
Con Escon Solutions, las empresas de alimentos mexicanas pueden contar con un aliado estratégico que ofrece soluciones de automatización de última generación, adaptadas a sus necesidades específicas y respaldadas por un equipo de expertos comprometidos con su éxito. Nuestra meta es ayudar a nuestros clientes a optimizar sus operaciones y a destacar en un mercado competitivo, garantizando la excelencia en sus procesos de empaque y embalaje. Solicita halar con un asesor técnico.
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