CASO DE ÉXITO
Integración de sistemas de control local pozo 3 con sistemas de control distribuido pcs7 para el suministro de agua a la mina
En una de las minas del Grupo Peñoles ubicada en el estado de Guerrero. No contaban con agua para continuar operando, por lo cual se vio a la necesidad de incorporar el suministro de agua de un pozo (pozo 3), y de esa forma solventar el consumo el cual se ocupa para mantener la mina operando. Pero para que el agua llegara a su destino, el pozo 3 bombeará a una pileta de recolección ubicada en pozo 2, para que posteriormente de ahí se bombeara a los tanques de almacenamiento de la mina utilizando las líneas ya existentes. Además, el funcionamiento de este proceso lo quieren estar monitoreando y controlando desde el DCS (sistema de control distribuido) de la planta beneficio, así como realizar una lógica de control local en caso de pérdida de comunicación con el DCS.
El Problema
La Mina busca habilitar el pozo 3 para garantizar su operación ya que se necesita un mayor suministro de agua, siempre buscando las mejores alternativas reutilizando el agua para bajar el consumo en la operación.
Los demás pozos con los que cuentan actualmente para la operación ya se abatieron, o suministran poca cantidad de dicho líquido. Así mismo, en pozo 2 se creó una pileta de almacenamiento de agua para dejar descansar cierto tiempo el pozo 3 para que recupere el nivel de agua y no agotarlo de manera inmediata. Y de esta forma evitar un paro de operación de planta por falta de agua.
Capacidades
Ante el reto de mantener los procesos de la mina operando , ESCON SOLUCIONES INTEGRALES al contar con el conocimiento, la experiencia y los procedimientos en los temas de seguridad para el sector minero, es considerado y elegido para el desarrollo de la instrumentación y control del proyecto antes mencionado dado que se cuenta con la capacidad humana y financiera para ejecutarlo, teniendo por alcances realizar el control local en PLC y HMI (TIA portal), control del DCS (PCS7 y pantallas de operación), instrumentación (sensor de nivel, sensor de presión, sensor de flujo, válvulas y variadores), instalación y configuración de equipos de control (tarjetas ET200) e instalación y configuración del sistema de tierras (acoplador, barra unión, electrodo, UPS).
La Solución
Para ejecutar el proyecto e incrementar la rentabilidad de nuestros clientes, ESCON SOLUCIONES INTEGRALES considera personal plantilla cualificada (ing. eléctricos, instrumentistas, especialistas en comunicaciones, oficiales eléctricos, programadores, supervisor seguridad), los cuales se encargarán de:
En el apartado de control se dividirá en dos: desde el Sistema de Control Distribuido (DSC) y desde el control local. Para el control local se realizará en un PLC 1500 ya existente y la manipulación en las pantallas HMI, la lógica para para operación local manual/automática se realizará en TIA portal V.16, así mismo se realizará el enlace de comunicación con el variador Schneider Electric para su mapeo de palabras de control y configuración de la ET200 CPU. En el Sistema de Control Distribuido se realizará la lógica control y monitoreo en PCS7 versión 9.0 con las librerías estándar para implementación de soluciones de automatización y control de procesos “ APL” y librearía para automatización de procesos cementaros “CEMAT” y las pantallas desarrolladas con WinCC.
Se realizará el enlace de comunicación entre el Sistema de Control Distribuido (DCS) y el PLC 1500 mediante S7 connection y de esta forma compartir variables y datos para monitoreo y manipulación.
El Resultado
Se logró con éxito garantizar el suministro de agua a la mina para continuar con la operación, ejecutando la instalación de instrumentos, calibraciones, simulaciones, configuraciones y simulaciones de equipos de control, enlaces de comunicación de diferentes protocolos como PROFIBUS DP, PROFINET, conexiones físicas de comunicación de fibra óptica para interconectar el Sistema de Control Distribuido en PCS 7, garantizando la comunicación de manera local en el pozo para su manipulación con el HMI, visualizando en pantallas las mediciones en tiempo real y en históricos de todos los instrumentos de medición de manera local y remota desde el DCS. Dejando la comunicación principal en PROFINET mostrando el correcto funcionamiento del sistema.
