En el sector empresarial mexicano, la automatización se ha convertido en una pieza fundamental para lograr eficiencia y productividad. En particular, los sistemas de paletizado de robots se han destacado como una solución cada vez más popular para el empaquetado y manejo de productos. Sin embargo, seleccionar el robot de paletizado adecuado para satisfacer las necesidades específicas de una empresa puede resultar complicado. Con una amplia gama de opciones disponibles en el mercado, es fundamental considerar diversos factores que garantizarán la elección del sistema más eficiente.
A medida que las empresas siguen aumentando su automatización, los sistemas de paletizado de robots se están convirtiendo en una opción cada vez más popular para el empaquetado y manejo de productos. Seleccionar el sistema más eficiente puede ser una tarea compleja, pero hay varios factores a considerar que ayudarán a que el proceso sea más fácil.
¿Qué factores debes tener en cuenta a la hora de seleccionar un robot de paletizado para tu empresa?
El primer factor a tener en cuenta al seleccionar un robot de paletizado es el tipo de sistema paletizador que mejor se adapta a tus necesidades. Existen dos tipos principales de robots paletizadores: paletizadores de brazo robotizado y paletizadores de pórtico. Los paletizadores de brazo robotizado están diseñados para aplicaciones más complejas que implican el movimiento de varios artículos, mientras que los paletizadores de pórtico se especializan en el paletizado de artículos individuales. Un sistema de paletizado puede ser más adecuado en función de la mezcla de productos y la configuración de los pallets.
El siguiente factor a tener en cuenta es la velocidad y precisión del robot paletizador. Un sistema de paletizado debe ser capaz de colocar los productos en los pallets con precisión y rapidez, manteniendo al mismo tiempo los estándares de control de calidad. También es esencial asegurarse de que el paletizador puede gestionar posibles cambios en la línea de productos o en las configuraciones de los pallets sin necesidad de modificaciones significativas o costosos tiempos de inactividad.
Otro factor importante que hay que tener en cuenta a la hora de seleccionar un robot de paletizado es la seguridad. Los sistemas automatizados deben cumplir los requisitos de seguridad tanto para el personal como para el equipo, por lo que es fundamental asegurarse de elegir un robot paletizador con las características de seguridad necesarias. Entre ellas se incluyen los protectores de palés, las cortinas de luz y los botones de parada de emergencia.
Por último, los robots de paletizado deben ser fáciles de mantener y manejar. Busca un sistema de paletizado que requiera una formación mínima de los empleados y que ofrezca procedimientos de mantenimiento sencillos. Además, piensa en paletizadores que puedan integrarse en el software o los sistemas de gestión de almacenes existentes para agilizar el funcionamiento.
Distintos tipos de sistemas para seleccionar un robot de paletizado
- Sistemas de cinta transportadora: Son el tipo más común a la hora de seleccionar un robot de paletizado, y funcionan desplazando los pallets a lo largo de una pista montada sobre una plataforma fija o móvil. La principal ventaja de los sistemas de cinta transportadora es su sencillez; no necesitan sensores ni otro hardware complicado para funcionar, lo que los hace relativamente fáciles de instalar y mantener. Sin embargo, las cintas transportadoras pueden ser lentas en comparación con otros tipos de sistemas, y también puede resultar difícil mover grandes cantidades de materiales con rapidez.
- Sistemas de apilado lado a lado: Los sistemas de apilado lado a lado son similares a las cintas transportadoras en el sentido de que utilizan raíles para desplazar los pallets, pero difieren en la forma de apilarlas. En lugar de apilarse una encima de otra, los sistemas de apilado lado a lado apilan las paletas una encima de otra con los extremos hacia fuera. Este diseño permite almacenar más pallets por unidad de espacio que con las cintas transportadoras, lo que puede hacer que estos sistemas sean más eficientes a la hora de cargar y descargar el inventario. Sin embargo, al seleccionar un robot de paletizado de este tipo, debes tener en cuenta que pueden ser menos eficientes cuando se trata de mover grandes cantidades de materiales rápidamente, y también pueden ser más difíciles de manejar que las cintas transportadoras.
- Sistemas de paletización cinemática: Los sistemas de paletizado cinemático son un tipo más reciente de sistema de paletizado robotizado que utiliza tecnología de sensores para determinar la posición de los palés y mover el robot basándose en esa información. Este sistema es más complicado de configurar que otros tipos de sistemas, pero puede ser más preciso a la hora de recoger y colocar los pallets, lo que puede facilitar la carga y descarga del inventario. Si vas a seleccionar un robot de paletizado cinemático, debes saber que tienden a ser más rápidos que otros tipos de sistemas, pero pueden ser menos eficientes cuando se trata de mover grandes cantidades de materiales rápidamente.
Seleccionar un robot de paletizado según el espacio disponible en el almacén o zona de producción
A la hora de seleccionar un robot de paletizado, deberás tener en cuenta el espacio disponible en tu almacén o área de producción. Los robots paletizadores pueden ocupar bastante espacio en función del tipo y el tamaño del paletizador elegido, por lo que es fundamental asegurarse de que hay espacio suficiente para la instalación.
Si cuentas con un espacio limitado, es recomendable buscar paletizadores que se ajusten a áreas reducidas con la necesidad mínima de reconfiguración. Existen opciones de paletizadores compactos que están diseñados específicamente para adaptarse a espacios más pequeños. Estos robots suelen tener dimensiones más reducidas y están diseñados de manera eficiente para aprovechar al máximo el espacio disponible.
Al considerar el espacio disponible, también es importante tener en cuenta los requisitos de seguridad. Asegúrate de que haya suficiente espacio alrededor del robot para permitir un funcionamiento seguro y sin obstrucciones. Además, ten en cuenta cualquier restricción de altura si el almacén cuenta con techos bajos.
En el momento de seleccionar un robot de paletizado, también es recomendable realizar una evaluación detallada del espacio disponible y consultar con los fabricantes de robots de paletizado para obtener asesoramiento específico sobre las dimensiones y requisitos espaciales de los diferentes modelos de paletizadores. Esto te ayudará a seleccionar un robot que se adapte de manera óptima al espacio disponible en tu almacén o área de producción.
¿Necesitas seleccionar un robot de paletizado o varios para automatizar completamente tu proceso de paletizado?
El número de robots paletizadores necesarios dependerá de la mezcla de productos y de las configuraciones de los pallets. Como norma general, se recomienda tener al menos dos paletizadores trabajando en tándem para garantizar un funcionamiento eficaz y reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento o reparación. Además, se puede seleccionar un robot de paletizado individualmente o como parte de un sistema más amplio con varios paletizadores funcionando simultáneamente.
Una vez que hayas considerado estos factores, deberías ser capaz de reducir sus opciones y encontrar el robot paletizador más eficiente para tu empresa. Con el sistema de paletizado adecuado, puedes maximizar la eficiencia al tiempo que reduce los costos de mano de obra y mejora la seguridad en tu almacén o área de producción. Además, los robots de paletizado elegidos adecuadamente pueden ayudar a tu empresa a seguir siendo competitiva en un mercado cambiante.
Sin embargo, también es importante considerar la escala y las necesidades específicas de tu empresa. En algunos casos, puede ser suficiente tener un solo robot paletizador, especialmente si la producción es más pequeña o la mezcla de productos es más limitada. Cada situación requerirá un análisis detallado para determinar la cantidad óptima de robots paletizadores.
Además de evaluar el número de robots paletizadores, también es relevante considerar la posibilidad de seleccionar un robot de paletizado individualmente o como parte de un sistema más amplio. Como hemos mencionado, un sistema de paletización puede incluir múltiples robots trabajando en conjunto para maximizar la productividad y optimizar el flujo de trabajo. Esta configuración permite la paletización simultánea de diferentes tipos de productos y una mayor capacidad de adaptación a cambios en la demanda o en las configuraciones de los pallets.
Seleccionar un robot de paletizado correcto puede ayudar a tu empresa a mantenerse competitiva en un mercado en constante cambio al garantizar una operación eficiente y confiable en tu almacén o área de producción.
Ventajas de seleccionar correctamente un robot de paletizado automatizado
Los robots paletizadores automatizados ofrecen una serie de ventajas con respecto a los paletizadores manuales, como una velocidad y una precisión increíbles, una mayor seguridad y una reducción de los costos de mano de obra.
- Velocidad: Los paletizadores automatizados pueden paletizar productos más rápidamente que los paletizadores manuales. Puede reducir significativamente el tiempo necesario para completar una tarea de paletizado.
- Precisión: Si decides seleccionar un robot de paletizado automatizado, ganarás en precisión y consistencia a la hora de colocar los productos en los pallets. Garantiza que los pedidos se paletizan correctamente en todo momento con un mínimo de errores o fallos.
- Seguridad: Los sistemas de paletizado automatizados eliminan la necesidad de que el personal manipule manualmente pallets pesados y evitan posibles lesiones por levantar o transportar artículos pesados.
- Ahorro de costos laborales: Los sistemas de paletizado automatizados reducen la necesidad de mano de obra, lo que se traduce en menores costos laborales. Además, los paletizadores están diseñados para funcionar de forma continua sin necesidad de mantenimiento frecuente ni tiempos de inactividad.
Además, los robots paletizadores están equipados con sistemas de seguridad integrados, como sensores de detección de obstáculos y dispositivos de parada de emergencia. Esto garantiza un entorno de trabajo más seguro para los empleados al reducir los riesgos asociados con la manipulación manual de cargas pesadas y repetitivas.
10 aspectos a tener en cuenta al seleccionar un robot de paletizado
Los sistemas robotizados de paletización son complicados. Estas máquinas se utilizan en almacenes de todo el mundo para repetir la misma función una y otra vez, lo que parece bastante sencillo. Sin embargo, hay una serie de aspectos que debes tener en cuenta al seleccionar un robot de paletizado, desde el alcance hasta la implementación.
Cuando se trata de seleccionar un robot de paletizado confiable, una de las marcas más destacadas en el mercado es KUKA. Esta marca es reconocida mundialmente por su experiencia en robótica industrial y su compromiso con la calidad y la innovación.
Si deseas adquirir estos robots de paletizado, ESCON es distribuidor oficial de robots paletizadores KUKA en México y cuenta con una sólida reputación en el mercado de la automatización industrial.
Al seleccionar un robot de paletizado de la marca KUKA a través de ESCON, los clientes pueden tener la tranquilidad de que están adquiriendo un producto de alta calidad respaldado por un excelente servicio de atención al cliente. Esta reconocida marca dispone de una amplia gama de robots de paletizado que se adaptan a diferentes necesidades y aplicaciones industriales.
Si tú y tu socio de integración de sistemas robóticos no hablan sobre los siguientes puntos, tendrás algunos quebraderos de cabeza en el futuro. He aquí 10 aspectos a tener en cuenta al momento de seleccionar un robot de paletizado:
Velocidad
La velocidad es el aspecto que más influye a la hora de seleccionar un robot de paletizado. La cadencia determinará la velocidad del transportador, los requisitos de formación y sellado de cajas, el brazo del robot de paletizado (también conocido como herramienta de final de brazo o EoAT), el modelo de robot, etc. Antes de seleccionar un robot de paletizado, conoce sus objetivos y qué cadencias debe alcanzar para satisfacer tus demandas.
Calidad de los pallets
La calidad de los pallets es un aspecto que se suele pasar por alto en este proceso. No existen dimensiones de pallets aceptadas en todo el mundo. En una misma línea de producción, la calidad de los pallets varía mucho de un lugar a otro. El entorno puede desempeñar un papel importante. Los ambientes húmedos pueden hacer que la madera se hinche, mientras que los ambientes fríos pueden hacer que la madera se encoja. El tamaño de un pallet puede influir en la calidad de la carga y en la seguridad de la operación. Si un pallet es demasiado alto, las cajas se aplastarán al cargarlo. Si un pallet es demasiado corto, las cajas caerán desde una altura mayor para la que está diseñado el sistema. Asegúrate de conocer el tamaño de tus pallets, de estandarizarlos y de disponerlos a un ritmo que le permita alcanzar su cadencia de cajas.
Entorno
Como ya se ha mencionado, el entorno de producción desempeña un papel importante en el diseño de este tipo de sistemas. Estos sistemas, y los equipos implicados, serán completamente diferentes dependiendo del tipo de entorno en el que se encuentren. Las condiciones ambientales influyen en los pallets, la estrategia y el equipo de EoAT, el modelo de robot, la calidad de las cajas, etc.
Calidad de la caja
Una caja es una caja, ¿verdad? No. Todas las cajas son diferentes: grosor, resistencia, etc. Los sistemas se diseñan en función de las dimensiones y tolerancias de las cajas. Si no dispones de las dimensiones exactas de la caja, el EoAT no será capaz de recogerlas con precisión como fueron diseñadas. Esto implica cambios en la programación del robot paletizador y, probablemente, cambios en los equipos. Estos cambios cuestan mucho tiempo y dinero.
Sellado de cajas
El método de sellado de las cajas repercutirá en la aplicación. Tu EoAT dependerá de si utilizas pegamento o cinta adhesiva y, más concretamente, de la resistencia del pegamento o la cinta que utilices. Estas cajas se agarran con una pinza o con succión de aire. Si tus productos de precintado de cajas no pueden soportar la presión, entonces no deberían estar en la precintadora de cajas.
Listas de productos
¿Cuántas referencias de productos (SKUs) pasarán por este sistema? Muchas veces, hay múltiples referencias de productos que se ejecutan a través de un sistema. Querrás tener varias unidades de cada referencia lista para las pruebas, lo que significa que deben ser identificadas al principio del proyecto para asegurarte de comprar el equipo adecuado y aplicar la programación correcta. Los sistemas sofisticados pueden paletizar múltiples referencias de productos con dimensiones diferentes, pero todas esas dimensiones deben ser conocidas y probadas.
Integración de alimentación/salida
Muchos integradores robóticos saben programar un robot y colocarlo en la línea de producción. Programar un robot paletizador para que repita un ciclo es bastante sencillo. En ESCON, nos especializamos en brindar soluciones integrales para la optimización de tu sistema. Nos encargamos de que el robot paletizador se comunique y funcione de manera eficiente con todos los componentes de tu sistema, como el transportador, enfardadora, impresión y aplicación, precintadoras de cajas, SGA, PLC, entre otros.
Como socio estratégico, nuestro objetivo es sincronizar todos estos componentes para maximizar la productividad y eficiencia de tu empresa. Nos aseguramos de que el robot paletizador trabaje en perfecta armonía con el resto del sistema, permitiendo una integración fluida y un flujo de trabajo sin interrupciones.
Hojas deslizantes
Las hojas deslizantes son bastante comunes en los sistemas robotizados de paletizado. Tu equipo debe asegurarse de que dispone del tamaño correcto de lámina deslizante y debe comprender el impacto que tendrá el entorno en las mismas. Si se deforman, el sistema falla. También debe diseñarse un proceso para introducir las láminas en la unidad de paletizado. Todo el mundo se centra en hacer pasar el producto por el sistema, pero también hay que hacer pasar las chapas al sistema.
Proceso de salida
¿Cuál es el proceso para sacar los pallets del sistema? Normalmente, los pallets se envuelven en film estirable, pero dadas las limitaciones de espacio o de proceso, es posible que no todo esté automatizado en el mismo sistema. Los equipos deben asegurarse de que disponen de un proceso para la salida de los pallets, y de que dicho proceso puede ajustarse a los índices de paletización.
Formación
Al implementar robots de paletizado en tu empresa, siempre es aconsejable asegurarse de que el equipo recibe formación in situ. También recomendamos designar a un responsable del sistema que ayude a guiar a los demás miembros del equipo. Debe ser alguien que trabaje en esa línea junto con el robot paletizador.
Conclusiones al seleccionar un robot de paletizado
Seleccionar un robot de paletizado adecuado es un paso fundamental para optimizar los procesos de paletización en tu empresa. Al considerar los diferentes factores, como el tipo de sistema de paletización, la velocidad y precisión del robot, la seguridad y la facilidad de mantenimiento, podrás tomar una decisión informada que se ajuste a tus necesidades específicas.
Recuerda evaluar el espacio disponible en tu almacén o área de producción, así como la mezcla de productos y las configuraciones de los pallets. Identifica si necesitas múltiples robots paletizadores o si un solo robot puede cumplir con tus requerimientos de producción.
Además, considera los beneficios económicos a largo plazo, como la reducción de costos laborales, el aumento de la capacidad de producción y la mejora en la seguridad laboral. Un sistema de paletizado eficiente puede marcar la diferencia en la competitividad de tu empresa en un mercado en constante cambio.
En ESCON somos integradores de soluciones de paletizado automático en México, estamos comprometidos en brindarte soluciones integrales y personalizadas para tus necesidades de paletización. Nuestro equipo de expertos está listo para asesorarte y ayudarte a seleccionar el robot de paletizado adecuado para tu empresa.
Al seleccionar tu robot de paletizado, no dudes en contactarnos para obtener más información sobre nuestros servicios y cómo podemos contribuir al éxito de tus operaciones de paletización.
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